1、造紙業(yè)：用于輸送濃度在6%以下的紙漿和堿回收工業(yè)流程中介質(zhì)的循環(huán)輸送、提升和加壓；
2、制糖業(yè)：用于輸送濃度在4%以下，粘度在150mm2/s以下的糖漿；
3、城市排污業(yè)：用于污水處理工藝中介質(zhì)的循環(huán)輸送、提升和加壓。
4.XWJ紙漿泵可廣泛適用于輕工、造紙行業(yè)中溫度低于110℃,濃度低于6%漿料的輸送,同時(shí)也可用于工業(yè)和城市給水、排水等場(chǎng)合。

 如：150XWJ200-20A
150-泵的進(jìn)口直徑(mm)
XWJ-新型無(wú)堵塞紙漿泵
200-泵的流量(m3/h)
A-葉輪切割檔次

 XWJ型無(wú)堵塞紙漿泵是一種新式節(jié)能型紙漿泵，經(jīng)實(shí)際使用，具有高效、無(wú)或少泄露、抗堵塞性好、運(yùn)行平穩(wěn)、可靠性高、結(jié)構(gòu)緊湊等特點(diǎn)。紙漿泵主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：采用半開(kāi)或全開(kāi)式葉輪、耐磨板與葉輪前側(cè)間隙可調(diào)、軸封主要采用機(jī)械密封并選用高精密軸承（D級(jí)精密）及優(yōu)質(zhì)軸材料等。

 1.XWJ無(wú)堵塞紙漿泵為單級(jí)單吸懸臂式結(jié)構(gòu)，主要由泵體、葉輪、泵蓋、耐磨板及懸臂架部件組成；
2.泵軸由兩個(gè)高精度滾動(dòng)軸承支承，采用稀油潤(rùn)滑（20#機(jī)油）；
3.泵為后開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)，維修時(shí)可不必拆卸進(jìn)出管路；
4.輛封采用機(jī)械密封或填料兩種型式；
5. 從電機(jī)端看，電機(jī)為順時(shí)針?lè)较蛐�轉(zhuǎn)，且泵為軸向吸入，徑向（中間）排出；
6.耐磨板與葉輪前側(cè)間隙可通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿進(jìn)行調(diào)節(jié)，以保持葉輪連續(xù)運(yùn)行的高效性；
7.泵和電機(jī)由柱銷(xiāo)聯(lián)軸器直聯(lián)傳動(dòng)。

 

型號(hào)		流量	揚(yáng)程	轉(zhuǎn)速	配套電機(jī)型號(hào)及功率
		(m3/h)	(m)	(r/min)	(kw)
80XWJ25-12.5		25	12.5	1450	Y100L1-4/2.2
	A	20	10		Y90L-4/1.5
80XWJ25-20		25	20		Y100L2-4/3
	A	20	16		Y100L1-4/2.2
100XWJ50-20		50	20		Y132S-4/5.5
	A	45	18		Y112M-4/4
	B	40	16		Y112M-4/4
100XWJ50-32		50	32		Y160M-4/11
	A	40	26		Y132S-4/5.5
125XWJ100-20		100	20		Y160M-4/11
	A	90	18		Y132M-4/7.5
	B	80	16		Y132M-4/7.5
125XWJ100-32		100	32		Y160L-4/15
	A	90	28		Y160M-4/11
	B	80	26		Y160M-4/11
150XWJ200-20		200	20		Y180M-4/18.5
	A	180	18		Y160L-4/15
	B	160	16		Y160M-4/11
150XWJ200-32		200	32		Y200L-4/30
	A	187	28		Y180L-4/22
	B	170	24		Y180M-4/18.5
200XWJ400-20		400	20		Y225S-4/37
	A	380	18		Y220L-4/30
	B	340	15		Y180L-4/22
200XWJ400-32		400	32		Y250M-4/55
	A	375	28		Y225M-4/45
	B	340	24		Y225S-4/37

 1、泵起動(dòng)前，應(yīng)按以下要求進(jìn)行檢査；
     1.A、各螺栓是否己緊固；軸承室內(nèi)是否已注入稀油(油位高為油標(biāo)中心處)；   
     1.B、聯(lián)軸器同軸度是否小于等于小Φ0.3mm,同時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器應(yīng)感覺(jué)輕松均勻；
     1.C、電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確；     
     1.D、進(jìn)口閥門(mén)是否全開(kāi)；
     1.E、出口閥門(mén)是否關(guān)閉；
     1.F、密封水閥門(mén)是否開(kāi)啟；密封水壓力要求：工作壓力加上(0.3~0.5)kgf/c㎡
2、啟動(dòng)電機(jī)至額定轉(zhuǎn)速后，緩慢打開(kāi)出口閥門(mén)至額定工況要求(以電機(jī)運(yùn)行電流為額定值的80%。為宜)。
3、泵在運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)注意泵的運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性及密封水的冷卻、沖洗情況。
4、當(dāng)泵運(yùn)行一段時(shí)間或揚(yáng)程有所下降時(shí)，應(yīng)注意調(diào)整葉輪前側(cè)間隙，調(diào)節(jié)方法如下：
先松開(kāi)各緊固螺母，將方頭調(diào)節(jié)螺桿(見(jiàn)結(jié)構(gòu)圖)按逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)至耐磨板與葉輪前側(cè)相碰為止，然后再按順時(shí)針將方頭調(diào)節(jié)螺桿退回至1/2圈〈此時(shí)其間隙為0.8~1mm)，后擰緊各螺母。
5、泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉出口閥門(mén)，然后再關(guān)閉電機(jī)電源等。
6、當(dāng)泵需停用一段時(shí)間時(shí)，應(yīng)排盡泵內(nèi)積液，以便下次使用。