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G型單螺桿泵橡膠套的選擇

時間：2013-2-22 來源：揚子江泵業(yè) 瀏覽數(shù)：592

【G型單螺桿泵】產(chǎn)品簡介：

G型單螺桿泵在發(fā)達(dá)國家已廣泛使用，國外多數(shù)稱單螺桿泵為“莫諾泵”《MONOPUMPS》，德國稱為“偏心轉(zhuǎn)子泵”。由于其優(yōu)良的性能，近年來在國內(nèi)的應(yīng)用范圍也在迅速擴大。
       它的大特點是對介質(zhì)的適應(yīng)性強、流量平穩(wěn)、壓力脈動動小、自吸能力高，這是其它任何泵種所不能替代的。
       我們對國外（如：德、英、法、日本等國）生產(chǎn)的單螺桿泵及國內(nèi)同行業(yè)的產(chǎn)品，作了分析與研究，博取眾長，對自己的產(chǎn)品進(jìn)行不斷的改革創(chuàng)新。目前我單位的產(chǎn)品已自成一個體系，壓力為0.6~1.2MPa,特殊要求壓力可達(dá)3MPa，可滿足廣大用戶對單螺桿泵的不同需求。
       我單位生產(chǎn)的泵，質(zhì)量可靠，實行三包，價格也相對較低，同時確保備品備件的正常供應(yīng)。
       本單位熱忱為廣大用戶服務(wù)，接受用戶對特殊要求單螺桿泵的設(shè)計和制造任務(wù)

【G型單螺桿泵】型號意義：

G型單螺桿泵】工作原理與特性：

G型單螺桿泵是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種。主要工作部件是偏心螺桿（轉(zhuǎn)子）和固定的襯套（定子）。由于該部件的特殊幾何開頭分別形成單獨的密封容腔。介質(zhì)由軸向均勻推行流動。內(nèi)部流速代低，容積保持不變。壓力穩(wěn)定,因而不會產(chǎn)品渦流和攪動。單螺桿泵被廣泛用于各行業(yè)輸送各類介質(zhì)，恒壓連續(xù)運行，無脈動，介質(zhì)輸送無破損，通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速改變流量從而達(dá)到計量的目的。本產(chǎn)品適合輸送具有以下特性的介質(zhì)：固體含量高(大粒徑可達(dá)150mm)或無固體含量|各種粘度(1mPas-3百萬mPas)的介質(zhì)|觸變性和易膨脹性介質(zhì)|剪切敏感性介質(zhì)|磨蝕性介質(zhì)|有/無自潤滑性的介質(zhì)|腐蝕性介質(zhì)(pH=O-14)|粘結(jié)性介質(zhì)|有毒性介質(zhì)|流量大、壓力高·流量范圍從每小時幾毫升到500m3(2200gpm)·壓力范圍高可達(dá)48bar，特殊設(shè)計可達(dá)72bar。同一種傳動部件可與四種不同設(shè)計的轉(zhuǎn)子/定子匹配，為您提供佳使用方案。
針對不同的應(yīng)用領(lǐng)域，選用不同的金屬材料，從鑄鐵、鎳鉻鋼到耐酸材料、哈氏合金及鈦合金。彈性材料可選用耐磨的、耐油的、耐酸的、耐堿的橡膠，如天然橡膠、丁晴橡膠、乙丙橡膠及氟橡膠等。對磨蝕性強的介質(zhì)，可選用陶瓷或塑料。當(dāng)介質(zhì)因高溫或含有某些化學(xué)成分而不能選用彈性材料時，可選用硬材質(zhì)定子或剛性定子。各種軸封形式：按客戶的要求，機械密封從單端面機封(帶或不帶急冶)、雙端面機封(背靠背式及串聯(lián)式機械密封)到盒式密封；也可選用填料密封、水封環(huán)及特殊密封。對有毒介質(zhì)可提供無泄漏磁力傳動。

【G型單螺桿泵】性能特點：

     ·高吸上高度可6米水柱
     ·可雙向旋轉(zhuǎn)，雙向輸送（需配備反轉(zhuǎn)定子）
     ·安裝方式靈活.
     ·運行順暢、平穩(wěn)、噪音低、無脈動、無剪切
     ·輸送介質(zhì)溫度范圍-20℃～+150℃
     ·單螺桿泵零件少，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維修簡便，轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件，結(jié)構(gòu)簡單，便于裝拆。傳動可采用聯(lián)軸器直接傳動，或采用調(diào)速電機，三角帶，變速箱等裝置變速。不同的螺桿泵其具體使用場合亦有所不同。

【G型單螺桿泵】結(jié)構(gòu)圖：

1	出料口	4	螺桿軸	7	連節(jié)軸	10	軸承座	13	連軸器	16	傳動軸
2	拉桿	5	萬向節(jié)總成	8	填料座	11	軸承蓋	14	軸套	17	底座
3	定子	6	吸入口	9	填料壓蓋	12	電動機	15	軸承

【G型單螺桿泵】主要用途：

       1、環(huán)境保護(hù)：工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送。特別適用于油水分離器，板框壓濾機等設(shè)備。
       2、船舶工業(yè)：輪底清洗、油水、油渣、油污水等介質(zhì)的輸送。
       3、石油工業(yè)：輸送原油。近年來，尤其成功地抽吸地下千米之深的原油與水的混合物，煤田里的煤田氣和水的混合物，從而大大降低了機械采油、采煤田氣的成本。當(dāng)油田到了后期，使用螺桿泵往地層內(nèi)灌注聚合物增加油田采收率。
       4、醫(yī)藥、日化：各種粘調(diào)漿、乳化液、各種軟膏化裝品等的輸送。
       5、食品罐頭業(yè)：各種粘稠淀粉、食油、蜂密、糖醬、果漿、奶油、魚糜肉糜以及其下腳料的輸送。
       6、釀造業(yè)：各種發(fā)酵粘稠液、濃酒槽、糧食制品渣各種醬類、漿和含有塊關(guān)固態(tài)物的粘液等。
       7、建筑工業(yè)：水泥沙漿、石灰漿、涂料及其經(jīng)糊狀體的噴涂與輸送。
       8、采礦工業(yè)：礦井內(nèi)的含固體顆粒的地下和污漿水等排送到地面。
       9、化學(xué)工業(yè)：各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑。
      10、印刷、造紙工業(yè)：高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿，短纖維漿料的輸送。

【G型單螺桿泵】性能參數(shù)：

型號	轉(zhuǎn)速 r/min	流量 m³/h	壓力 MPa	電機 KW	揚程 m	進(jìn)口 mm	出口 mm	允許顆粒直徑 mm	允許維修長度 mm
G20-1	960	0.8	0.6	0.75	60	25	25	1.5	25
G25-1	960	2	0.6	1.5	60	32	25	2	30
G25-2	960	2	1.2	2.2	120	32	25	2	30
G30-1	960	5	0.6	2.2	60	50	40	2.5	35
G30-2	960	5	1.2	3.0	120	50	40	2.5	35
G35-1	960	8	0.6	3.0	60	65	50	3	40
G35-2	960	8	1.2	4.0	120	65	50	3	40
G40-1	960	12	0.6	4.0	60	80	65	3.8	45
G40-2	960	12	1.2	5.5	120	80	65	3.8	45
G50-1	960	20	0.6	5.5	60	100	80	5	50
G50-2	960	20	1.2	7.5	120	100	80	5	50
G60-1	960	30	0.6	11	60	125	100	6	60
G60-2	960	30	1.2	15	120	125	100	6	60
G70-1	960	45	0.6	15	60	150	125	8	70
G70-2	720	45	1.2	18.5	120	150	125	8	70
G85-1	720	65	0.6	15	60	150	150	10	80
G105-1	500	100	0.6	22	60	200	200	15	110
G135-1	400	150	0.6	37	60	250	250	20	150

注意:1、性能表的試驗數(shù)據(jù)以20℃的清水為介質(zhì)，粘度是1mm2/s。
2、當(dāng)泵輸送高粘度式有顆粒的介質(zhì)時，根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)。泵的轉(zhuǎn)速必須不同。
3、當(dāng)泵輸送不同的磨損性介質(zhì)時，泵的轉(zhuǎn)速也必須不同。

【G型單螺桿泵】輸送方式：

【G型單螺桿泵】安裝尺寸：

型號	L1	L2	L3	L4	L5	H	H1	B	B1
G20-1	93		545	220	800	130	195	125	160	φ14×4
G25-1	135		800	325	1140	145	250	160	180	φ14×4
G25-2	110		935	460	1280	160	260	160	200	φ14×4
G30-1	105		935	340	1170	160	265	160	200	φ14×4
G30-2	135	650	460	550	1505	195	315	200	245	φ16×6
G35-1	130	475	530	430	1385	200	315	205	245	φ16×6
G35-2	140	485	715	620	1610	215	340	200	245	φ16×6
G40-1	150	465	622	455	1515	200	315	205	250	φ16×6
G40-2	165	665	625	670	1720	215	325	210	240	φ16×6
G50-1	150	575	545	490	1560		320	205	245	φ16×6
G50-2	150	700	700	735	1975		380	230	295	φ18×6
G60-1	150	675	700	570	1840		385	235	285	φ18×6
G60-2	150	800	845	850	2145		390	240	315	φ18×6
G70-1	183	720	750	685	1995		435	240	315	φ18×6
G70-2	190	900	935	1055	2380		465	250	350	φ20×6
G85-1	200	800	850	735	2045		480	260	350	φ20×6
G105-1	210	870	930	885	2200		500	300	400	φ20×6
G135-1	250	930	970	985	2300		510	320	450	φ22×6

【G型單螺桿泵】橡膠套的選擇：

G型螺桿泵橡膠套的選擇螺桿泵襯套為橡膠制品，也是單螺桿泵的一個易損件，它的選擇好壞，直接影響襯套的壽命，一般正常情況下襯套的壽命為3-6個月，如果選用不當(dāng)，襯套可能從鋼管中脫落或橡膠掉塊。所以要求我們對橡膠的基本特性及橡膠對各種不同介質(zhì)的適應(yīng)性有所了解，根據(jù)我們的經(jīng)驗列出表四、表五。

表四：橡膠基本特性

橡膠特性	丁晴橡膠NBR	氯丁橡膠CR	氟橡膠PPM	乙丙橡膠EPDM
耐高溫度	+120°C	+110°C	+200°C	+150°C
耐磨性	優(yōu)	很好	優(yōu)	很好
耐老化性	很好	很好	優(yōu)	優(yōu)
耐臭氧	不行	優(yōu)	優(yōu)	優(yōu)
耐蒸汽	很好	不行	優(yōu)	優(yōu)
耐燃性	很好	優(yōu)	優(yōu)	優(yōu)

表五：單螺桿泵的襯套常用橡膠

橡膠的適應(yīng)性	乙丙橡膠EPDM	氟橡膠PPM	氯丁橡膠CR	丁晴橡膠NBR
水（污水）	很好	很好	很好	很好
植物油	一般	很好	一般	很好
礦物油	不行	很好	一般	很好
氨水	一般	不行	不行	很好
芳香族溶劑	不行	很好	不行	不行
濃堿	很好	不行	很好	很好
濃硝酸	不行	一般	不行	不行
冰醋酸	不行	很好	不行	很好
稀硫酸	很好	很好	不行	很好
濃硫酸	一般	很好	不行	不行
稀鹽酸	很好	很好	很好	很好
濃鹽酸	很好	很好	不行	很好
熱水	很好	不行	不行	一般
汽油	不行	很好	一般	很好
甲苯	不行	很好	不行	不行
二甲苯	不行	很好	不行	不行
乙醇	很好	很好	很好	一般
煤油	不行	很好	很好	很好
柴油	不行	很好	不行	很好
氯化烴	不行	一般	不行	不行
含酮類物料	很好	不行	不行	不行
含醇類物料	很好	很好	很好	很好
含脂類物料	很好	不行	不行	不行
含醚類物料	很好	不行	不行	不行
泥漿	很好	一般	一般	很好
磷酸	很好	一般	很好	一般
碳酸鈉	很好	不行	很好	很好
糖醛	很好	一般	一般	一般
苯100	不行	很好	不行	不行
丙酮	很好	不行	不行	不行
亞麻子油	很好	很好	很好	很好
二硫化碳	不行	很好	不行	不行

【G型單螺桿泵】使用注意事項：

1、開機前必先確定運轉(zhuǎn)方向，不得反轉(zhuǎn)。
2、嚴(yán)禁在無介質(zhì)情況下空運轉(zhuǎn)，以免損壞定子。
3、新安裝或停機數(shù)天后的泵，不能立即起動，應(yīng)先向泵體內(nèi)注入適量機油，再用管子鉗板動幾轉(zhuǎn)后才可起動。
4、輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后，應(yīng)用水或深劑進(jìn)行沖洗，防止阻塞，以免下次起動困難。
5、冬季應(yīng)排除積液，防止凍裂。
6、使用過程中軸承箱內(nèi)應(yīng)定期加潤滑油，發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時，要及時處理或調(diào)換油封。
7、在運行中如發(fā)生異常情況，應(yīng)立即停車檢查原因，排除故障。

【G型單螺桿泵】故障原因及排除方法：

故障	原因	排除方法
1、泵不能起動	a、新泵轉(zhuǎn)、定子配合過緊 b、電壓、電流太低 c、介質(zhì)粘度過高	a、用工具人力幫助轉(zhuǎn)動幾圈 b、檢查、調(diào)整 c、稀釋料液
2、泵不出液	a、旋轉(zhuǎn)方向不對 b、吸入管路有問題 c、介質(zhì)粘度過高 d、轉(zhuǎn)、定子損壞或傳動部件損壞 e、泵內(nèi)導(dǎo)物堵塞	a、調(diào)整方向 b、檢查泄漏，打開進(jìn)出口閥門 c、稀釋料液 d、檢查更換 c、排除更換
3、流量達(dá)不到	a、管路泄漏 b、閥門未全部打開或局部堵塞 c、轉(zhuǎn)速太低 d、轉(zhuǎn)、定子磨損	a、檢查修理管路 b、打開全部閥門、排除堵塞物 c、調(diào)整轉(zhuǎn)速 d、更換損壞另件
4、壓力達(dá)不到	a、轉(zhuǎn)子、定子磨損	a、更換轉(zhuǎn)、定子
5、電機過熱	a、電機故障 b、出口壓力過高，電機超載 c、定子燒壞或粘在轉(zhuǎn)子上	a、檢查電機、電壓、電流、電頻 b、檢查揚程，開足出口閥門，排除阻塞 c、更換損壞件
6、流量壓力急劇下降	a、管道突然堵塞或泄漏 b、定子磨損惡劣 c、液體粘度突然改變 d、電壓突然下降	參照以下幾項，逐項排除
7、軸密封處大量泄漏液體	a、軟填料磨損 b、機械密封損壞	a、壓緊或更換填料 b、修復(fù)或更換